​Правда про гіпсокартон

Тільки ледачий не користується таким досягненням цивілізації, як гіпсокартон. Листи ГКЛ завоювали популярність по праву: матеріал екологічний, забезпечує сприятливий клімат в приміщенні, дає виключно рівну поверхню під фінішну обробку. При грамотному монтажі гіпсокартонна обшивка не розтріскується на стиках і зберігає форму десятиліттями. Тільки ось який монтаж вважати грамотним? Чи буде міцною і довговічною будь-яка гіпсокартонна конструкція?

Качественные пеноблоки Вы можете купить на сайте по самой выгодной стоимости на сегодняшний день.

технологія

Здавалося б, рецепт простий: гіпсокартонні листи кріпляться до металевих профілів на саморізи. Стики підганяються один до одного і закладаються шпаклівкою. Якщо технологія в цілому дотримується, то чому часом виникають щілини і тріщини на стінах і стелях - навіть при простій тепло- або звукоізоляційній обшивці стін або вирівнюванні підстави? І чому інші стіни з гіпсокартону зберігають свою ідеальну гладкість, несучи набагато більше навантаження - наприклад, «працюючи» в якості міжкімнатних перегородок дверними отворами або химерно вигнутих конструкцій, стелажів або ніш?

Професійні будівельники і домашні майстри використовують гіпсокартон вже пару десятків років. І постійно обговорюють (і навіть сперечаються), який спосіб кріплення гіпсокартону краще, як обробляти стики і як в результаті уникнути тріщин.

Чому стіна тріщить по швах?

Досвідчені будівельники знають, що полімерна шпаклівка всихає і розтріскується, якщо їй закладати стики ГКЛ. Краще брати спеціальну гіпсову шпаклівку, «дружні» матеріали схопляться міцніше, пластифікатори допоможуть з'єднанню зберігати еластичність.

Тріщини можуть з'явитися через перепади температури і вологості.

Багато будівельників використовують для закладення швів стрічку серпянку, а після того як з'являться тріщини, здивовано розводять руками. Тому, діючи за технологією, потрібно застосовувати спеціальну паперову стрічку - у великих виробників вона йде в комплекті з гіпсовими плитами і профілями. Стрічка кріпиться на перший шар шпаклівки - після чого покривається ще одним шаром шпаклівки зверху - накриваючим.

Як конструкція зберігає ідеальний вигляд роками? Може бути, справа в кромці?

У чому відмінність між крайками

Московський Державний будівельний університет (МГСУ) спеціально провів випробування гіпсокартонних листів з різними видами крайок, щоб зрозуміти, як їх конфігурація впливає на міцність стиків, і наскільки важлива присутність армуючої стрічки в конструкції. Головним критерієм стала відсутність тріщин при прогині менше 1 міліметра.

Тестування проходили гіпсові плити з трьома видами крайок:

Напівкругла і стоншування з лицьового боку (ПЛУК);

Модифікована стоншування з лицьового боку (КК Про);

Стоншування з лицьового боку (КК).

У дослідженні брали участь листи гіпсокартону, з'єднані попарно і оброблені шпаклівкою. Були використані 2 типу шпаклювальною суміші:

Шпаклівка №1 (рекомендована виробником для стиків з крайками ПЛУК і КК, із застосуванням армуючої стрічки);

Шпаклівка №2 високоміцна (рекомендована виробником для стиків з крайкою КК із застосуванням армуючої стрічки і з кромкою ПЛУК - із застосуванням або без застосування армуючої стрічки).

За результатами досліджень, тільки поєднання кромки ПЛУК і високоміцної шпаклівки дає міцний стик, що витримує прогин - без використання армуючої стрічки. Стик з крайкою КК і КК Про без стрічки не витримав навантаження з лицьового боку - тріщини з'являються практично відразу, після прикладення навантаження.

Таким чином, «перемагає» та кромка, яка дозволяє заповнити стик шпаклівкою по максимальній площі шва. І армована стрічка, яка бере на себе навантаження з лицьового боку.

профільний іспит

Профілі для гіпсокартону від різних виробників, в свою чергу, були протестовані в центрі «ПКТІ-СтройТЕСТ». Предметом дослідження стало визначення стійкості гладких і рифлених профілів до навантажень. Були взяті гладкий профіль стандартної товщини 0,6 мм. І рифлений профіль товщиною 0,55 мм.

Перше випробування - прогин профілів під навантаженням. До вигину полиць профілю гладкий профіль витримав значно бόльшую навантаження, ніж рифлений профіль (540 Ньютонів і 340 Ньютонів відповідно).

При перевірці на висмикування шурупів для гладкого профілю стандартної товщини довелося затратити набагато більше зусиль (925 Ньютонів), ніж при висмикуванні шурупів з тонкого профілю (690 Ньютонів).

Третє випробування профілі пройшли в екстремальних умовах - у спеціальній камері сольового туману, що імітує тривалий вплив вологи. В результаті металева поверхня рифленого профілю піддалася корозії, а гладкий профіль залишився практично в первозданному вигляді.