Поковки из металла
Путем механической деформации нагретого металла в строго контролируемых условиях ковка обеспечивает предсказуемый и однородный размер зерна и характеристики текучести. Поковки также обычно подвергаются предварительной обработке для улучшения дендритной структуры слитка и удаления пористости. Вы можете заказать и купить поковки на https://pokovku.ru/ по самой выгодной и не дорогой цене, без накруток и переплат. Эти качества выражаются в превосходных металлургических и механических качествах и обеспечивают повышенную ударную вязкость конечной детали.
Ковка также обеспечивает такую степень структурной целостности, которой нет в других процессах металлообработки. Ковка устраняет внутренние пустоты и газовые карманы, которые могут ослабить металлические детали. За счет диспергирования сегрегации сплавов или неметаллов ковка обеспечивает превосходную химическую однородность. Предсказуемая структурная целостность снижает требования к контролю деталей, упрощает термообработку и механическую обработку и обеспечивает оптимальную работу детали в условиях полевых нагрузок.
Детали также могут быть кованы, чтобы соответствовать практически любым требованиям к нагрузкам, нагрузкам или ударам. Правильная ориентация потока зерна обеспечивает максимальную ударную вязкость и сопротивление усталости. Высокопрочные свойства процесса ковки могут использоваться для уменьшения толщины сечения и общего веса без нарушения целостности конечной детали.
Поток зерна направлен на улучшение пластичности, ударной вязкости и повышения сопротивления усталости. Ограниченный только самым большим слитком, который может быть отлит, вес кованых деталей может составлять от одного фунта до более 400 000 фунтов. В дополнение к обычно приобретаемым деталям с открытым штампом, поковки часто выбираются из-за их прочности вместо катаных прутков или отливок или для тех деталей, которые слишком велики для производства любым другим методом обработки металла.
Дизайн формы столь же универсален, от простых конфигураций стержня, вала и кольца до специализированных форм. К ним относятся несколько полостей с внешним / внутренним диаметром, одинарные и двойные ступицы, которые подходят к конфигурациям закрытых штампов, а также уникальные нестандартные формы, получаемые путем сочетания ковки со вторичными процессами, такими как резка горелкой, пиление и механическая обработка. Проектирование форм часто ограничивается только творческими способностями и воображением поставщика поковок.